Para garantir o bom andamento do projeto, um rigoroso processo de testes de aceitação do FAT é essencial.

Eve Liu - Especialista em Marca

Testes de aceitação de fábrica realizados com sucesso para equipamentos essenciais do primeiro projeto de amônia verde da África Ocidental

Em março de 2024, clientes do Projeto de Amônia Verde da África Ocidental visitaram a KAPSOM. Acompanhados por nossos engenheiros técnicos, eles realizaram com sucesso os Testes de Aceitação de Fábrica (TAF) para unidades essenciais do projeto, como geração de nitrogênio, produção de hidrogênio e compressores.

Histórico do Projeto

O Projeto de Amônia Verde da África Ocidental representa um esforço pioneiro nas soluções Power-to-X da África. Após a conclusão, se tornará a primeira unidade de produção de amônia verde totalmente dinâmica e neutra em carbono da África. Aproveitando fontes de energia limpa e renovável, o projeto garante um fornecimento de energia sustentável e ecologicamente correto. Para lidar com as flutuações inerentes ao fornecimento de energia renovável, o projeto emprega um sistema de energia altamente adaptável. Este sistema mantém uma resposta rápida e uma resistência robusta a flutuações, garantindo, ao mesmo tempo, uma operação estável e eficiente de todo o equipamento de produção.

Além disso, considerando a necessidade de operação contínua de todo o sistema, nossa equipe técnica implementou uma solução inovadora, introduzindo um sistema auxiliar para garantir a operação ininterrupta da instalação. Em sua essência, esta solução se concentra na otimização da eficiência energética por meio do gerenciamento meticuloso do fluxo de energia. Além de garantir a capacidade de produção sustentada da instalação, ela também reduz significativamente o consumo de energia, aumentando significativamente a eficiência operacional geral da instalação.

Teste de aceitação de fábrica (FAT)

O Teste de Aceitação de Fábrica (TAF) é um teste e inspeção abrangentes realizados pelo fabricante em um produto antes de sua entrega, com o objetivo de garantir que o produto atenda aos padrões e requisitos de qualidade especificados e às demandas do cliente. Durante esse processo, o fabricante colabora com o cliente para estabelecer padrões de teste, conduzindo testes funcionais, de desempenho e de confiabilidade para garantir que o produto opere sem problemas e atenda aos padrões de desempenho esperados. Ao concluir o teste de aceitação de fábrica, o cliente pode garantir que o produto adquirido atenda às expectativas e aos seus requisitos.

Durante o processo de aceitação do FAT, o cliente realizou uma inspeção detalhada do exterior, da fiação elétrica e da estrutura interna da unidade para garantir a integridade do equipamento. Combinando os desenhos PID finalizados e confirmados por ambas as partes, foi realizada uma inspeção abrangente e meticulosa de componentes, como diâmetros de tubulações e válvulas, para garantir a estrita aderência aos padrões de projeto durante a fabricação do equipamento. Além disso, a equipe de aceitação realizou testes de desempenho de acordo com as especificações técnicas para validar o desempenho do equipamento em condições normais de operação.

Após a aprovação nos testes de desempenho, os engenheiros realizaram extensos testes de operação contínua na unidade para examinar sua estabilidade operacional e gerenciamento de calor. Testes rigorosos de segurança, incluindo desligamento de emergência, proteção contra sobrecarga e proteção contra curto-circuito, validaram a segurança da unidade em condições anormais. Além disso, os engenheiros calibraram todos os instrumentos e controladores da unidade para garantir sua precisão e confiabilidade.

Para garantir o bom andamento do projeto, um rigoroso processo de testes de aceitação FAT é essencial. Abordando os pontos de melhoria levantados pelo cliente durante o processo de aceitação, os membros da equipe do projeto KAPSOM coordenaram ativamente os recursos para garantir a entrega pontual e o comissionamento bem-sucedido do projeto. Com a aceitação FAT deste projeto, adquirimos uma experiência técnica mais rica em projetos de microamônia verde e entraremos em uma nova etapa na gestão da qualidade de projetos e produtos.