Ammonia Cracking

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Solving the 'last mile' challenge in hydrogen delivery.

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Technology

High Purity

99.999% high-purity hydrogen, applicable for chip manufacturing.
Metal Membrane

High hydrogen permeability

High strength

Resistant to high pressure & pressure shock

Easy to scale up
Catalyst

NiO based catalyst

Operating in 750-800 °C

Chemical composition: NiO, Al2O3, etc.
Compact Design

Designed to fit inside a standard 40HQ container, facilitating convenient shipping and on-site assembly.

Pure Hydrogen Powering a Fuel Cell

In 2026, KAPSOM successfully completed an ammonia cracking pilot test in the laboratory. The resulting 99.999% pure hydrogen successfully powered a fan via a hydrogen fuel cell, achieving a controllable ammonia cracking experiment.
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100 Nm3/h & 150 Nm3/h Ammonia Cracking Plants

Detailed overview of the 100 Nm3/h and 150 Nm3/h ammonia cracking systems. We can also custom-build units with different production capacities tailored to your requirements.

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Planejamento preliminar e garantia de desempenho
Avalie o valor do ciclo de vida dos ativos com base em casos de negócios
Fornecer análise de confiabilidade e viabilidade para garantir o controle durante a fase de projeto
Gestão digital de peças de reposição
Fornecimento e entrega eficientes de peças de reposição
Requisitos de materiais de suporte durante as fases de construção e operação
Monitoramento remoto e suporte de O&M
Monitoramento on-line e solução de problemas remota
Auxiliar os engenheiros no local para garantir um comissionamento tranquilo
Suporte ao cliente
Tratamento completo de problemas e solicitações
Fornecer suporte de serviço básico

Escalabilidade aprimorada

Permite a expansão gradual da capacidade de produção, adaptando-se facilmente ao aumento da demanda ou às restrições orçamentárias.
Eficiência de custos

Módulos padronizados geralmente resultam em custos reduzidos de fabricação e instalação, oferecendo vantagens econômicas em relação às configurações tradicionais de plantas.
Implantação mais rápida.

As unidades pré-fabricadas permitem uma montagem e comissionamento mais rápidos, encurtando significativamente os prazos do projeto, do projeto à operação
Flexibilidade de localização

Sua natureza compacta e independente os torna adequados para diversos locais, incluindo locais remotos ou restritos.
Menor pegada ambiental

Projetos modulares podem ser mais ecológicos, exigindo menos terra e potencialmente gerando menos emissões.
Manutenção e atualizações simplificadas

A abordagem modular facilita a manutenção e possíveis atualizações de componentes individuais sem grandes interrupções.
Eficiência energética melhorada

Esses projetos podem ser otimizados para melhor uso de energia, crucial para processos que dependem de fontes de energia renováveis.
Soluções personalizáveis

Oferece flexibilidade para adaptar módulos às necessidades específicas do projeto ou aos requisitos operacionais.