Membrana metálica de baixa temperatura de última geração da KAPSOM

Equipamentos para craqueamento de amônia são apresentados

Como combustível de emissão zero, o hidrogênio é considerado um elemento fundamental para alcançar uma transição energética limpa. Consequentemente, diversos países e regiões, incluindo a União Europeia, o Japão e a Coreia do Sul, formularam estratégias para o hidrogênio e investiram recursos substanciais em pesquisa e desenvolvimento de infraestrutura. No entanto, devido à baixa densidade molecular do hidrogênio, ele é propenso a vazamentos e requer liquefação criogênica ou sob alta pressão para armazenamento. Os gasodutos existentes não são adequados para o transporte de hidrogênio, o que representa desafios técnicos para o armazenamento e o transporte desse gás.

Para superar os gargalos na tecnologia de energia de hidrogênio e alcançar o transporte e a utilização de hidrogênio em larga escala, um método economicamente viável é converter o hidrogênio em amônia (NH3) para transporte e, em seguida, reconvertê-lo em hidrogênio quando necessário. Esse processo de reconversão pode ser realizado por meio do craqueamento (decomposição) da amônia para produzir hidrogênio. Com base na mais recente geração de materiais avançados, nosso sistema de craqueamento de amônia para hidrogênio ultrapuro, recém-desenvolvido, oferece alta pureza de hidrogênio, longa vida útil, tamanho compacto, operação simples e baixo consumo de energia. Ele remove eficazmente todas as impurezas, exceto o hidrogênio, atingindo uma pureza de hidrogênio de até 99,999%. Este sistema será amplamente aplicado em indústrias de alta tecnologia, como fabricação de chips semicondutores, metalurgia especial, produção de diamante sintético, aeroespacial, análise cromatográfica, defesa e energia nuclear.

A mais recente geração de equipamentos de craqueamento de amônia a baixa temperatura da KAPSOM utiliza sua inovadora tecnologia de decomposição de amônia a baixa temperatura por membrana metálica para fornecer hidrogênio de alta pureza. Este sistema atinge uma eficiência de conversão de até 99,999% em temperaturas operacionais entre 500 e 600 °C, com uma capacidade de carga que varia de 30% a 100%. A membrana metálica facilita a integração da produção de hidrogênio e da separação por membrana, simplificando o processo (1+1).<2) e suprimindo reações reversas e secundárias, aumentando assim a eficiência de conversão. (1+1>2).

A craqueamento da amônia é uma reação endotérmica, e os catalisadores mais comuns são os à base de níquel, rutênio e ferro. Os catalisadores à base de rutênio são conhecidos por sua alta eficiência e desempenho catalítico em baixas temperaturas, mas são dispendiosos. Os catalisadores à base de níquel são adequados para condições de alta temperatura (800-850 °C), mas são menos eficazes em temperaturas mais baixas. Nossa empresa desenvolveu, de forma independente, uma membrana composta de metal nobre resistente a altas temperaturas e pressões, combinada com o novo catalisador de síntese de amônia à base de Fe1-xO do tipo ZA-5, para baixas temperaturas e baixas pressões. O catalisador ZA-5 apresenta facilidade de redução, alta atividade, baixa temperatura de ativação, alta resistência mecânica e uma ampla faixa de H2/N2 aplicável. Ao incorporar o catalisador ao módulo de membrana metálica, criamos um sistema de reação de acoplamento catalítico por membrana. Este sistema não só aumenta a eficiência da reação, como também reduz significativamente o consumo de energia e os custos de produção, fornecendo um sólido suporte técnico para a conversão eficiente de hidrogênio verde.

Na prática, nosso equipamento de decomposição de amônia requer energia apenas para os ventiladores e bombas dosadoras, demonstrando excelente capacidade de lidar com flutuações no consumo de energia a montante. Nosso produto foi projetado para se adaptar à distribuição dispersa de energia verde, a locais de projetos remotos e à acessibilidade limitada, reduzindo efetivamente os custos associados ao transporte, às operações no local e às restrições do terreno. Além disso, nosso processo de produção de hidrogênio por decomposição de amônia com equipamento de membrana metálica ocupa apenas 30 metros quadrados, reduzindo ainda mais os custos de uso do terreno e as despesas de manutenção.

"Inovar para a Mudança, Colaborar para o Ganha-Ganha" – A KAPSOM lidera consistentemente a fronteira do desenvolvimento tecnológico inovador, iterando e lançando continuamente novos produtos para melhor atender às expectativas dos clientes. No futuro, a KAPSOM mantém o compromisso de fornecer soluções eficientes, ecológicas e inteligentes para nossos clientes. Aguardamos com expectativa a oportunidade de explorar tecnologias de ponta com mais parceiros, trabalhando em conjunto para criar um futuro verde e próspero.